Een productielijn voor het wassen van plastic kan afvalplastic effectief recyclen, waardoor hergebruik van hulpbronnen wordt bereikt. Een correcte installatie is cruciaal voor een daaropvolgende stabiele en efficiënte werking. Hieronder worden de belangrijkste punten beschreven voor het installeren van een productielijn voor het breken en wassen van mineraalwaterflessen.
1. Locatieplanning
Voordat de productielijn wordt geïnstalleerd, moet de ruimte op de locatie volledig in overweging worden genomen. De productielijn bestaat uit meerdere apparaten, waaronder brekers, wasmachines en ontwateringsmachines, en elk apparaat moet rationeel worden gerangschikt. Over het algemeen moet een soepele materiaaltransportroute worden gepland volgens de processtroom van de productielijn. Zorg voor voldoende bedieningsruimte rondom elk apparaat, zodat het personeel dit tijdens de installatie en inbedrijfstelling gemakkelijk kan bedienen, en houd ook rekening met het gemak van toekomstig onderhoud en reparatie. De grond moet vlak zijn en het draagvermogen-moet voldoen aan de gewichtsvereisten van de apparatuur tijdens bedrijf. Versterking is meestal nodig om schade of instabiliteit te voorkomen die wordt veroorzaakt door ongelijkmatige grondzetting tijdens bedrijf.
2. Apparatuurinspectie
Inspecteer bij ontvangst van de apparatuur elk onderdeel zorgvuldig op schade, vervorming, enz. Controleer of de brekermessen scherp en vrij van scheuren zijn, en of de riemen versleten en elastisch zijn. Controleer of de sproeiers van de wasmachine verstopt zijn en of de wastank lekt. Inspecteer het scherm van de ontwateringsmachine zorgvuldig op schade en zorg ervoor dat de motor normaal werkt. Neem bij gevonden problemen onmiddellijk contact op met de leverancier voor vervanging of reparatie om initiële problemen met de apparatuur te voorkomen die de daaropvolgende installatie en productie beïnvloeden. Controleer tegelijkertijd de uitrustingslijst om er zeker van te zijn dat alle componenten aanwezig zijn en tel nauwkeurig alle verbindingsbouten, moeren, ringen en andere kleine onderdelen.
3. Gereedschaps- en materiaalvoorbereiding
Bereid alle benodigde gereedschappen voor installatie voor. Gemeenschappelijke gereedschappen zoals moersleutels, schroevendraaiers en elektrische boormachines moeten direct beschikbaar zijn. Gespecialiseerd gereedschap, zoals speciaal gereedschap voor demontage en kalibratie, geleverd door de leverancier van de apparatuur, moet ook worden voorbereid. Zorg bovendien voor de materialen die nodig zijn tijdens de installatie, zoals afdichtmiddel, smeerolie en een niveau. Afdichtmiddel wordt gebruikt om lekken bij de aansluitingen van apparatuur te voorkomen, en de smeerolie moet worden gekozen volgens de handleiding van de apparatuur om een goede smering van alle bewegende delen te garanderen en slijtage te verminderen.
